IST XTR系列全自动清洗设备采用滑轨式设计，配置小推车和托架，将需要清洗的部件放在托架上面，使用小推车转移，并通过滑轨将摆放了待清洗部件的托架转移到清洗仓，采用定时模式，节省人力和时间，清洗方便快捷。

清洗仓内部结构可根据用户清洗部件的种类来特殊设计，完全满足每一位用户的清洗需求。根据印刷油墨种类，可采用水或溶剂作为清洗原料，并做到清洗原料重复循环使用，减少环境污染。

产品特点：

 ◇ 安全、方便；

 ◇ 清洗快捷、节省时间；

 ◇ 适用于各种不同种类的油墨；

 ◇ 清洗原料循环使用；

 ◇ 全Aisi304不锈钢制造；

 ◇ 滑轨+托架设计，使用更方便；

 ◇ 低维护成本。

清洗过程如下：

1. 将需要清洗的部件放置小推车托架上；
2. 将托架沿滑轨推入清洗仓；
3. 双手按住仓门关闭按钮，关闭仓门；
4. 按下开始按钮，清洗流程中的高压喷淋清洗阶段开始：
   整个清洗流程按照设定的时间和流程全自动完成，可按下急停按钮停止清洗；
5. 清洗液从清洗液储存桶抽出，经过过滤器以后进入喷淋管道，喷嘴喷出清洗；
   整个过程25-40分钟（如果部件比较脏、油墨干枯，建议设置较长清洗时间）；
6. 高压喷淋清洗完成后，接着进行次高压冲洗；冲洗液从储存桶内抽出，经过过滤装置后，进入冲洗舱，在这里所有清洗的部件得到再次冲洗，这个流程大概时间7-10秒（可设定更长时间）。
7. 冲洗流程结束后，冲洗液经过直接流入高压喷淋所用清洗液存储桶内（因为冲洗后的液体已经变脏，不能再回流到冲洗液存储桶，以免造成污染）。系统自动检测冲洗液存储桶内的液位高低，若液位过低，则自动补充清洗液。系统自动检测喷淋清洗液存储桶内的液位高低，若液位过高，则自动抽出多余清洗液。
8. 当喷淋清洗和冲洗完成后，排风散开始工作；9. 排风完成后，清洗舱门自动完全打开，拉出摆放清洗部件的栅格，取下清洗部件，准备下一次清洗。